PED 指令是欧盟为统一承压设备安全标准而颁布的强制性法规，现行版本为 2014/68/EU，于 2016 年正式取代 97/23/EC。该指令适用于最大允许压力 PS 大于 0.5 Bar 的压力设备及组合件，旨在确保压力设备在整个生命周期内，从设计、制造、安装到使用及维护，都能充分保障人员安全与健康，防止因设备故障引发的安全事故。

一、欧盟PED认证的性质与范围

1.1 PED认证的性质·法规属性：欧盟强制性法规（97/23/EC），旨在消除贸易壁垒，确保承压设备自由流通。

标准要求：技术标准非强制，但需满足指令规定的基本安全要求。

CE标志意义：象征产品符合指令要求，可进入欧洲市场。

1.2 PED认证的范围·适用设备：最高许用压力PS＞0.5巴的承压设备，包括：

1) 锅炉、压力容器、管道；

2) 承压附件（阀门、过滤器、压力计等）；

3) 安全附件（安全阀、爆破膜、压力开关、液位开关等）；

4) 组合件（如压力锅、水管锅炉等功能集成的组装设备）。

二、承压设备的分类

2.1 分类依据设备分类取决于以下参数：

1.设备类型：锅炉、压力容器、管道、承压和安全附件等；

2.流体性质：第1组（易燃、易爆、有毒、易氧化等危险性流体）、第2组（非危险性流体）；

3.最高许用压力PS（巴）；

4.容积V（升）或公称直径DN（毫米）。

2.2 分类等级

根据参数查图表确定为I、II、III、IV四类（IV类最严格），例如：

IV类容器：用于危险性介质（PS×V＞1000巴·升）或非危险性介质（PS×V＞3000巴·升），常见于化工、石油行业。

三、符合性评审模式

3.1 主要模式及要求PED提供13种评审模式，核心模式包括：·

模式A（内部生产控制）：制造商自行编制技术文件（设计图纸、强度计算书等），自主声明符合性（CE标志）， 无需授权机构参与。

模式A1（带监督的内部检验）：在模式A基础上，授权机构对生产过程进行不定期抽查。 CE标志和符合性声明外，每台承压设备上打授权机构识别号。

模式B（EC型式批准）：授权机构审核代表性样品，批准设计和制造过程，颁发EC型式批准证书（有效期10年）。 除模式A要求外， 增加了制造过程的内容。 授权机构将对不符合欧洲协调标准或欧洲批准的材料，执行评审并核查材料制造商颁发的证书， 批准永久性联接（焊接）工艺； 验证焊接和NDT人员已按规定进行资格评定和批准； 同时， 验证样品制造符合技术文件规定。

模式B1：EC设计批准：由授权机构证明一台承压设备产品的设计满足指令要求，除不需要验证样品符合技术文件规定外， 授权机构的评审项目同模式B。

模式C1：型式符合：制造商保证承压设备符合EC型式批准证书所述的型式和满足指令要求。 授权机构对正在制造或已完成的承压设备进行不定期的监督抽查。 在每台产品上打CE标志、 授权机构识别号， 并出具书面的符合性声明。

模式D：生产质量保证（ISO 9002）：制造商按批准的质量体系（ISO 9002） 进行生产、 最终检验和试验， 保证承压设备符合EC型式批准证书或EC设计批准证书所述的型式和满足指令要求。 授权机构将评审质量体系，判断其是否符合要求。 授权机构必须对质量体系进行定期审核，每3年完成一次全面复审。 授权机构还将对制造商执行不定期的监督检查， 以验证质量体系的正常运转。

模式D1：生产质量保证（ISO 9002）：按模式A编制技术文件。 制造商按批准的质量体系（ISO 9002）进行生产、 最终检验和试验， 保证承压设备符合指令要求。 其余同模式D。·

模式E 产品质量保证（ISO 9003）：制造商按批准的质量体系（ISO 9003） 进行最终检验和试验，保证承压设备符合EC型式批准证书所述的型式和满足指令要求。 其余同模式D。

模式E1： 产品质量保证（ISO 9003）：按模式A编制技术文件。 制造商按批准的质量体系（ISO 9003）进行最终检验和试验， 保证承压设备符合指令要求。 其余同模式D。

模式F：产品验证：制造商保证承压设备符合EC型式批准证书或EC设计批准证书和指令要求。 授权机构对每台产品执行检查和试验， 以验证其型式符合和满足指令要求。 重点验证焊接人员和NDT人员已按规定进行资格评定和批准； 材料制造商签发的证书；产品的最终检验和验证试验（压力试验）以及安全装置的检查。 每台产品打CE标志、 授权机构识别号， 并出具书面的符合性声明。 授权机构签发产品的符合证书。

模式G（单台验证）：制造商按模式A编制技术文件。 授权机构全程参与单台设备的设计、制造、检验、签发符合证书（适用于非标、单件生产设备）。 授权机构的检验内容除模式B的项目外，包括最终检验和验证试验（压力试验） 以及安全装置的检查。 每台产品打CE标志、 授权机构识别号， 并出具书面的符合性声明。授权机构签发产品的符合证书。

模式H（全面质量保证 ISO9001）：制造商建立ISO 9001质量体系，授权机构审核体系并监督运行。 授权机构对质量体系的评审、定期审核和不定期的监督检查，同模式D。 每台产品打CE标志、 授权机构识别号， 并出具书面的符合性声明。

模式H1：带设计批准和最终评定特定监督的全面质量保证（ISO 9001）：除模式H的要求外， 还需补充：制造商向授权机构提出设计批准申请，经评审符合指令要求后由授权机构颁发EC设计批准证书。 授权机构通过不定期访问， 对制造商执行的最终评定（最终检验和压力试验） 执行监督检验。

3.2 模式选择原则

按设备类别：I类可选A模式； IV类需选B+F、G或H1模式。

按生产类型：

批量生产：优先选择B+D（ISO 9002质量保证）或H模式；

单件生产：优先选择G（单台验证）或H1模式。

四、典型模式的执行要求

4.1 G模式（单台验证）适用于非标压力容器，流程包括：

1.技术文件：需包含设计标准清单、强度计算书、危害性分析、操作说明书等。2.材料批准：通过授权机构评定，获得材料特殊批准证书（PMA）（可采用GB150、ASME等标准材料）。

3.焊接与NDT：焊接工艺（PQR）和焊工资格（WPQ）需授权机构见证； NDT人员需第三方机构资格认证。

4.检验与试验：授权机构监督制造过程检验、压力试验（水压试验压力≥1.25倍设计压力）。

5.符合性声明：制造商提交书面声明，授权机构签发符合证书。

4.2 B+F模式（型式批准+逐台检验）

B模式：审核代表性样品，颁发EC型式批准证书；

F模式：每台产品需授权机构逐台检验，验证符合型式批准要求。

五、PED认证的执行机构

1.授权机构（Notified Body）：由欧盟成员国指定，负责认证评审。

六、基本安全要求

涵盖设计、材料、制造、检验等关键环节，核心要求包括：

设计：考虑腐蚀、磨损、超压保护等因素，确保足够安全裕量。

材料：需满足预期寿命，III/IV类设备材料需授权机构评定。

焊接：II/III/IV类设备的焊接工艺和人员需授权机构或第三方批准。

压力试验：水压试验压力不低于1.25倍设计压力或1.43倍最大许用压力（取较大值）。

定量要求：如许用应力≤2/3屈服极限、接头系数根据无损检测程度取0.7~1.0等。